СНТ
Струменево-Нишова ТехнологIя спалювання палива
RUUAEN
04080, Україна, м. Київ, вул. Кирилівська, 102 +38 (044) 462-52-62
situs togel slot agen toto 4d togel macau slot mahjong wayz srbnews.id bandar togel online slot demo habanero situs slot pg soft wahtogel wahtogel unsurtoto unsurtoto unsurtoto unsurtoto unsurtoto unsurtoto situs togel online situs togel online togel macau togel slot
  1. СНТ
  2. Автоматика керування
Автоматика керування
Автоматика керування

Проєктується у вигляді ієрархічної, багаторівневої розподіленої структури, призначеної для керування теплотехнічним об'єктом і моніторингу параметрів його роботи в режимі реального часу. Реалізується на базі сучасних програмованих логічних контролерів.

Умови експлуатації системи

Усі спеціальні пальники проєктуються і виготовляються, виходячи з конкретних умов Замовника і завдань експлуатації:

  • Температура навколишнього середовища від -20 до +50 ˚С.
  • Температура зберігання від -20 до +60 ˚С.
  • Відносна вологість від 10 до 95%.
  • Ступінь виконання від IP 54.
Функції і можливості системи
  • керування запуском і зупинкою об'єкта в автоматичному або напівавтоматичному режимі;
  • одночасне керування до 15 пальників;
  • автоматичне регулювання технологічних параметрів роботи об'єкта;
  • реалізація системи захистів і блокування відповідно до вимог чинних норм і правил;
  • застосування частотного регулювання тягодуттьовими механізмами (ТДМ), насосами. Можливість застосування резервної схеми керування ТДМ – без частотних перетворювачів;
  • можливість здійснення як автоматичного так і ручного керування виконавчими механізмами основних контурів регулювання;
  • реалізація HMI на кольоровому сенсорному дисплеї діагоналлю до 15'. Інтуїтивно доступне і функціональне меню налаштувань.
  • візуалізація параметрів роботи об'єкта, стану датчиків і виконавчих механізмів на мнемосхемі;
  • журнал подій на 500 рядків із записом типу, часу і дати події до енергонезалежної пам'яті контролера;
  • реалізація режиму передпускового налагодження для налаштування основних контурів регулювання, перевірки роботи датчиків і виконавчих механізмів;
  • наявність спеціального меню перевірки захистів, для випробування спрацьовування системи захистів об'єкта під час роботи без його зупинки;
  • передача даних на верхній супервізорний рівень керування засобами інтерфейсу Ethernet, протоколу Modbus TCP/IP, або –RS485, протоколу Modbus RTU.