Пальникові пристрої СНТ з прогресивною водяною системою охолодження на мартенівській печі ВАТ «Запоріжсталь»

На мартенівських печах додатково встановили нові пальники в склепіння печі, що дало можливість перерозподілу тепла по всій довжині ванни. За рахунок цього вдалося знизити витрату палива на технологію з 71,5-89,1 кг/т до 65,2-73,4 кг/т.

Після застосування СНТ на мартенах, час однієї плавки в середньому (за інформацією фахівців ВАТ «Запоріжсталь») знизився з 8 годин 40 хв до 8 годин.
Технологічні параметри виплавки сталі (перебіг ведення плавки, температурний і шлаковий режими, окисленість металу і шлаку) та якісні показники роботи печі практично не змінилися. Викиди шлаків на майданчик не відбуваються.

Крім того, застосування прогресивної водяної системи охолодження пальникового пристрою дозволило збільшити його стійкість навіть порівняно з кисневими фурмами.

СТАЛЕПЛАВИЛЬНІ ПЕЧІ

У результаті установки ПП СНТ на ДВСП-1 ВАТ «Запоріжсталь» отримані такі результати.

• На двохванному сталеплавильному агрегаті при заміні старих склепінних газо-кисневих пальників на пальники СНТ вдалося досягти зниження витрат палива на технологію виплавки сталі. Витрати умовного палива істотно знижені і становлять 4,9 кг у.т./т проти 12,6 – 13,2 кг у.т./т на попередніх кампаніях.
• Реалізовано максимально повне спалювання газу, з використанням як окислювача тільки кисню атмосферного повітря, що дозволило зекономити понад 1500 м3/год кисню.
• Використано в об'ємі холодної камери повністю все тепло спаленого газу, що знизило температуру й обсяг виведених газів, а також втрати тепла з виведеними газами;
• На порядок знизилися втрати заліза від окислення.
• Забезпечена висока рівномірність поля температур в об'ємі печі, що призвело до збільшення терміну служби склепіння печі, рівномірного прогрівання металу, скорочення часу плавки.
• Здійснено заміну компресорного повітря, яке використовується для віддування амбразур, на атмосферне повітря, яке використовується в технологічному процесі печі.
• Використано частину присосів печі в технологічному процесі для допалювання СО.
• Застосування пальників дозволило в період завалки і прогрівання поліпшити використання тепла палива і димових газів в холодній ванні, за рахунок чого знижено окислення металу і збільшено вихід сталі в ці періоди.
• Ефективне використання тепла палива і технологічних газів забезпечило більш високу продуктивність печі.
• Знижено витрати води в шлаковиках внаслідок зниження температури виведених газів.
• Знизилася кількість плавок із вмістом вуглецю на випуску менше 0,07%.

Пальникові пристрої СНТ з прогресивною водяною системою охолодження на ДЕПА ВАТ «Запоріжсталь»