СНТ
Струменево-Нишова ТехнологIя спалювання палива
RUUAEN
04080, Україна, м. Київ, вул. Кирилівська, 102 +38 (044) 462-52-62
situs togel slot agen toto 4d togel macau slot mahjong wayz srbnews.id bandar togel online slot demo habanero situs slot pg soft wahtogel wahtogel unsurtoto unsurtoto unsurtoto unsurtoto unsurtoto unsurtoto situs togel online situs togel online togel macau togel slot
  1. СНТ
  2. СТАЛЕПЛАВИЛЬНІ ПЕЧІ / МАРТЕНІВСЬКА ПІЧ
СТАЛЕПЛАВИЛЬНІ ПЕЧІ / МАРТЕНІВСЬКА ПІЧ
Пальникові пристрої СНТ з прогресивною водяною системою охолодження на мартенівській печі ВАТ «Запоріжсталь»

На мартенівських печах додатково встановили нові пальники в склепіння печі, що дало можливість перерозподілу тепла по всій довжині ванни. За рахунок цього вдалося знизити витрату палива на технологію з 71,5-89,1 кг/т до 65,2-73,4 кг/т.

Після застосування СНТ на мартенах, час однієї плавки в середньому (за інформацією фахівців ВАТ «Запоріжсталь») знизився з 8 годин 40 хв до 8 годин.
Технологічні параметри виплавки сталі (перебіг ведення плавки, температурний і шлаковий режими, окисленість металу і шлаку) та якісні показники роботи печі практично не змінилися. Викиди шлаків на майданчик не відбуваються.

Крім того, застосування прогресивної водяної системи охолодження пальникового пристрою дозволило збільшити його стійкість навіть порівняно з кисневими фурмами.

СТАЛЕПЛАВИЛЬНІ ПЕЧІ

У результаті установки ПП СНТ на ДВСП-1 ВАТ «Запоріжсталь» отримані такі результати.

  • На двохванному сталеплавильному агрегаті при заміні старих склепінних газо-кисневих пальників на пальники СНТ вдалося досягти зниження витрат палива на технологію виплавки сталі. Витрати умовного палива істотно знижені і становлять 4,9 кг у.т./т проти 12,6 – 13,2 кг у.т./т на попередніх кампаніях.
  • Реалізовано максимально повне спалювання газу, з використанням як окислювача тільки кисню атмосферного повітря, що дозволило зекономити понад 1500 м3/год кисню.
  • Використано в об'ємі холодної камери повністю все тепло спаленого газу, що знизило температуру й обсяг виведених газів, а також втрати тепла з виведеними газами;
  • На порядок знизилися втрати заліза від окислення.
  • Забезпечена висока рівномірність поля температур в об'ємі печі, що призвело до збільшення терміну служби склепіння печі, рівномірного прогрівання металу, скорочення часу плавки.
  • Здійснено заміну компресорного повітря, яке використовується для віддування амбразур, на атмосферне повітря, яке використовується в технологічному процесі печі.
  • Використано частину присосів печі в технологічному процесі для допалювання СО.
  • Застосування пальників дозволило в період завалки і прогрівання поліпшити використання тепла палива і димових газів в холодній ванні, за рахунок чого знижено окислення металу і збільшено вихід сталі в ці періоди.
  • Ефективне використання тепла палива і технологічних газів забезпечило більш високу продуктивність печі.
  • Знижено витрати води в шлаковиках внаслідок зниження температури виведених газів.
  • Знизилася кількість плавок із вмістом вуглецю на випуску менше 0,07%.
Пальникові пристрої СНТ з прогресивною водяною системою охолодження на ДЕПА ВАТ «Запоріжсталь»