СНТ
Струйно-нишевая технология сжигания топлива
RUUAEN
04080, Украина, г. Киев, ул. Кирилловская, 102 +38 (044) 462-52-62
situs togel slot agen toto 4d togel macau slot mahjong wayz srbnews.id bandar togel online slot demo habanero situs slot pg soft wahtogel wahtogel unsurtoto unsurtoto unsurtoto unsurtoto unsurtoto unsurtoto
  1. СНТ
  2. Автоматика управления
Автоматика управления
Автоматика управления

Проектируется в виде иерархической, многоуровневой распределенной структуры, предназначенной для управления теплотехническим объектом и мониторинга параметров его работы в режиме реального времени. Реализуется на базе современных программируемых логических контроллеров.

Условия эксплуатации системы

Все специальные горелки проектируются и изготавливаются исходя из конкретных условий Заказчика и задач эксплуатации:

  • Температура окружающей среды от -20 до +50 ˚С.
  • Температура хранения от -20 до +60 ˚С.
  • Относительная влажность от 10 до 95%.
  • Степень исполнения от IP 54.
Функции и возможности системы
  • управление запуском и остановом объекта в автоматическом или полуавтоматическом режиме;
  • одновременное управление до 15 горелок;
  • автоматическое регулирование технологических параметров работы объекта;
  • реализация системы защит и блокировок в соответствии с требованиями действующих норм и правил;
  • применение частотного регулирования тягодутьевыми механизмами (ТДМ), насосами. Возможность применения резервной схемы управления ТДМ – без частотных преобразователей;
  • возможность осуществления как автоматического так и ручного управления исполнительными механизмами основных контуров регулирования;
  • реализация HMI на цветном сенсорном дисплее диагональю до 15’. Интуитивно доступное и функциональное меню настроек.
  • визуализация параметров работы объекта, состояния датчиков и исполнительных механизмов на мнемосхеме;
  • журнал событий на 500 строк з записью типа, времени и даты события в энергонезависимую память контроллера;
  • реализация режима предпусковой наладки для настройки основных контуров регулирования, проверки работы датчиков и исполнительных механизмов;
  • наличие специального меню проверки защит, для испытания срабатывания системы защит объекта во время работы без его останова;
  • передача данных на верхний супервизорный уровень управления по средствам интерфейса Ethernet, протоколу Modbus TCP/IP, либо — RS485, протоколу Modbus RTU.