СНТ
Струйно-нишевая технология сжигания топлива
RUUAEN
04080, Украина, г. Киев, ул. Кирилловская, 102 +38 (044) 462-52-62
unsurtoto unsurtoto unsurtoto
  1. СНТ
  2. СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЕ ПЕЧИ /МАРТЕНОВСКАЯ ПЕЧЬ
СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЕ ПЕЧИ /МАРТЕНОВСКАЯ ПЕЧЬ
Горелочные устройства СНТ с прогрессивной водяной системой охлаждения на мартеновской печи ОАО "Запорожсталь"

На мартеновских печах дополнительно установили новые горелки в свод печи, что дало возможность перераспределения тепла по всей длине ванны. За счет этого удалось снизить расход топлива на технологию с 71,5-89,1 кг/т до 65,2-73,4 кг/т.

После применения СНТ на мартенах, время одной плавки в среднем (по информации специалистов ОАО «Запорожсталь») снизилось с 8 часов 40 мин. до 8 часов.

Технологические параметры выплавки стали (ход ведения плавки, температурный и шлаковый режимы, окисленность металла и шлака) и качественные показатели работы печи практически не изменились. Выбросов шлаков на площадку не происходит.

Кроме того применения прогрессивной водяной системы охлаждения горелочного устройства позволило увеличить его стойкость даже по сравнению с кислородными фурмами.

СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЕ ПЕЧИ

В результате установки ГУ СНТ на ДВСП-1 ОАО «Запорожсталь» получены следующие результаты.

  • На двухванном сталеплавильном агрегате при замене старых сводовых газо-кислородных горелок на горелки СНТ удалось достичь снижения расхода топлива на технологию выплавки стали. Расход условного топлива существенно снижен и составил 4,9 кг у.т./т против 12,6 – 13,2 кг у.т./т на предыдущих кампаниях.
  • Реализовано максимально полное сжигание газа, с использованием в качестве окислителя только кислорода атмосферного воздуха, что позволило сэкономить более 1500 м3/ч кислорода.
  • Использовано в объёме холодной камеры полностью всё тепло сгоревшего газа, что снизило температуру и объём уходящих газов, а также потери тепла с уходящими газами;
  • На порядок снизились потери железа от окисления.
  • Обеспечена высокая равномерность поля температур в объёме печи, что привело к увеличению срока службы свода печи, равномерному прогреву металла, сокращению времени плавки.
  • Осуществлена замена компрессорного воздуха, использующегося для отдува амбразур на атмосферный воздух, использующийся в технологическом процессе печи.
  • Использовано часть присосов печи в технологическом процессе для дожигания СО.
  • Применение горелок позволило в период завалки и прогрева улучшить использование тепла топлива и дымовых газов в холодной ванне, за счет чего снижено окисление металла и увеличен выход стали в эти периоды.
  • Эффективное использование тепла топлива и технологических газов обеспечило более высокую производительность печи.
  • Снижен расход воды в шлаковиках, вследствие понижения температуры отходящих газов.
  • Снизилось количество плавок с содержанием углерода на выпуске менее 0,07%.
Горелочные устройства СНТ с прогрессивной водяной системой хлаждения на ДЕПА ОАО "Запорожсталь"