СНТ
Струйно-нишевая технология сжигания топлива
RUUAEN
04080, Украина, г. Киев, ул. Кирилловская, 102 +38 (044) 462-52-62
situs togel slot agen toto 4d togel macau slot mahjong wayz srbnews.id bandar togel online slot demo habanero situs slot pg soft wahtogel wahtogel unsurtoto unsurtoto unsurtoto unsurtoto unsurtoto unsurtoto
  1. СНТ
  2. СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЕ ПЕЧИ /МАРТЕНОВСКАЯ ПЕЧЬ
СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЕ ПЕЧИ /МАРТЕНОВСКАЯ ПЕЧЬ
Горелочные устройства СНТ с прогрессивной водяной системой охлаждения на мартеновской печи ОАО "Запорожсталь"

На мартеновских печах дополнительно установили новые горелки в свод печи, что дало возможность перераспределения тепла по всей длине ванны. За счет этого удалось снизить расход топлива на технологию с 71,5-89,1 кг/т до 65,2-73,4 кг/т.

После применения СНТ на мартенах, время одной плавки в среднем (по информации специалистов ОАО «Запорожсталь») снизилось с 8 часов 40 мин. до 8 часов.

Технологические параметры выплавки стали (ход ведения плавки, температурный и шлаковый режимы, окисленность металла и шлака) и качественные показатели работы печи практически не изменились. Выбросов шлаков на площадку не происходит.

Кроме того применения прогрессивной водяной системы охлаждения горелочного устройства позволило увеличить его стойкость даже по сравнению с кислородными фурмами.

СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЕ ПЕЧИ

В результате установки ГУ СНТ на ДВСП-1 ОАО «Запорожсталь» получены следующие результаты.

  • На двухванном сталеплавильном агрегате при замене старых сводовых газо-кислородных горелок на горелки СНТ удалось достичь снижения расхода топлива на технологию выплавки стали. Расход условного топлива существенно снижен и составил 4,9 кг у.т./т против 12,6 – 13,2 кг у.т./т на предыдущих кампаниях.
  • Реализовано максимально полное сжигание газа, с использованием в качестве окислителя только кислорода атмосферного воздуха, что позволило сэкономить более 1500 м3/ч кислорода.
  • Использовано в объёме холодной камеры полностью всё тепло сгоревшего газа, что снизило температуру и объём уходящих газов, а также потери тепла с уходящими газами;
  • На порядок снизились потери железа от окисления.
  • Обеспечена высокая равномерность поля температур в объёме печи, что привело к увеличению срока службы свода печи, равномерному прогреву металла, сокращению времени плавки.
  • Осуществлена замена компрессорного воздуха, использующегося для отдува амбразур на атмосферный воздух, использующийся в технологическом процессе печи.
  • Использовано часть присосов печи в технологическом процессе для дожигания СО.
  • Применение горелок позволило в период завалки и прогрева улучшить использование тепла топлива и дымовых газов в холодной ванне, за счет чего снижено окисление металла и увеличен выход стали в эти периоды.
  • Эффективное использование тепла топлива и технологических газов обеспечило более высокую производительность печи.
  • Снижен расход воды в шлаковиках, вследствие понижения температуры отходящих газов.
  • Снизилось количество плавок с содержанием углерода на выпуске менее 0,07%.
Горелочные устройства СНТ с прогрессивной водяной системой хлаждения на ДЕПА ОАО "Запорожсталь"