Миксеры используются в металлургической промышленности для временного хранения жидкого чугуна с целью усреднения его химического состава и температуры, а также для обеспечения бесперебойной работы сталеплавильного производства.

Установка горелочных устройств на миксер позволила исключить образование настылей в объеме миксера и «зарастание» сталеразливочного «носика» миксера

В результате модернизации миксера на ОАО «Запорожсталь» были получены следующие результаты:

• Установленные горелочные устройства работают устойчиво в заданном диапазоне нагрузок (расходов газа) при коэффициентах избытках воздуха близких к единице.
• В объеме миксера создается равномерное температурное поле заданной величины.
• «Носик» миксера имеет температуру, исключающую отложение шлака на поверхности футеровки.
• Амбразуры ГУ также имеют температуру, исключающую отложение шлака на поверхности футеровки.
• Горелочные устройства имеют температуру, не превышающую 50 0 С, вследствие самоохлаждения набегающим потоком воздуха.
• При замене горелок на двух миксерах среднее потребление газа на миксер сократилось с 239 м3/ч до 70-90 м3/ч, при сохранении заданной температуры чугуна и рабочего пространства агрегата