+38 (044)462-52-62

+38 (067)502-01-98 

+38 (063)810-63-73

г. Киев, ул. Кирилловская, 102
Пн-Пт: 9:00—18:00



Перспективы применения струйно-нишевой технологии при газификации твердого топлива

     Важный аспект рабочего про­цесса струйно-нишевого пи­лона  то, что газ, омывая коллектор-стабилизатор пламе­ни, изнутри охлаждает его, а сам подогревается до 200—300 °С. Причём изменением соотноше­ния геометрических параметров струйно-нишевой системы по трактам горючего и окислителя можно добиться поддержания необходимого постоянного со­става однородной топливной смеси в зоне циркуляции в ши­роких пределах изменения ско­ростей горючего и окислителя. Эти свойства струйно-нишевой системы позволили на их осно­ве создать струйно-нишевые горелочные устройства СНГ, СНТ И ВРАД для огнетехни­ческих объектов различного назначения.

     Существенная экономия элек­трической энергии обеспечива­ется за счет снижения нагрузки на тягодутьевые средства (в 1,5-2 раза) из-за уменьшения гидравлического сопротивления и количества избыточного воз­духа, проходящего через ГУ. Во многих случаях ОО работа­ют с отключенными вентилято­рами за счет только дымососа и самотяги.

     При этом удалось решить много задач эффективной экс­плуатации огнетехнического объекта: устранены вибраци­онные явления на различных котлах за счет упорядочивания аэродинамики течения, обе­спечилось устойчивое произ­водство тепловой энергии (что дало ощутимый социальный эффект) и т.д. [4, 5, 6]. Эко­номические расчеты показали, что на основе вышеизложен­ных принципов организации топочных процессов можно проводить малозатратную мо­дернизацию даже ОО уста­ревшей конструкции со сроком окупаемости за счет экономии газа до 1 года.

     Вышеперечисленные особен­ности струйно-нишевой техно­логии повышает уровень КПД установок выше паспортных значений даже на оптимальных режимах работы, не говоря уже о частичных и предельных на­грузках, что обеспечивает зна­чительную экономию топлива.

     Струйно-нишевая техноло­гия обеспечивает эффективный механизм горения - микродиффузионный. Такой механизм го­нения, обеспеченный равномер­ным распределением горючего в потоке окислителя, при интен­сивной турбулентности вихре­вых структур позволяет снижать эмиссию СО до уровня следов. Кроме того, малое количество кислорода, равномерно распре­деленного по объему высоко­температурной зоны горения, приводит к снижению уровня эмиссии NOХ на 20-30%.

     В настоящее время огромный интерес возник к эффективно­му сжиганию различных газов включая газы, получаемые при газификации твердого топлива. Экспериментальные исследо­вания показали возможность эффективного сжигания газов различных составов и широкого диапазона теплотворной способ­ности (800-16000 ккал/м3).